高壓電動(dòng)泵加工結(jié)構(gòu)緊湊,操作方便,壓力高,流量小,可配制低壓泵以提高工作效率。在油路的基礎(chǔ)上,可增加電磁換向閥、壓力繼電器、液壓鎖等液壓元件對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行控制??芍苯訉?duì)壓力容器進(jìn)行壓力試驗(yàn),配備油缸及機(jī)具可以進(jìn)行起重、頂升、彎曲、校直、拉伸、沖孔、鉚接、拆裝等作業(yè)。
高壓電動(dòng)泵加工是用于預(yù)應(yīng)力張拉時(shí),為預(yù)應(yīng)力千斤頂提供張拉動(dòng)力的設(shè)備。該電動(dòng)油泵主要用途是作為千斤頂,鐓頭器、擠壓機(jī)、扎花機(jī)等液壓裝置的動(dòng)力源。
高壓電動(dòng)泵加工故障時(shí)的解決辦法:
高壓電動(dòng)泵加工故障時(shí)的解決辦法:
1.動(dòng)作反常,有或許是液壓電動(dòng)泵的換向閥呈現(xiàn)了問題,調(diào)理每個(gè)換向閥,在調(diào)理的進(jìn)程中,查詢遠(yuǎn)見動(dòng)作是否康復(fù)正常。通過這種方法,就能夠找到呈現(xiàn)問題的換向閥,然后依據(jù)具體狀況進(jìn)行調(diào)理或許替換。
2.壓力反常,液壓電動(dòng)泵在油路的許多點(diǎn)上都設(shè)置了壓力丈量點(diǎn),能夠很便利的丈量液壓電動(dòng)泵內(nèi)的作業(yè)壓強(qiáng),若發(fā)現(xiàn)與規(guī)劃值呈現(xiàn)較大差錯(cuò),則應(yīng)該依據(jù)丈量點(diǎn)的方位承認(rèn)問題元件。
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液壓電動(dòng)泵的保養(yǎng)留心事項(xiàng):
1、油泵運(yùn)用20號(hào)機(jī)油。
2、貯油容量有必要在油窗之上規(guī)模內(nèi)。
3、每次加油及換油時(shí),有必要用80目以上濾油網(wǎng)過濾,替換時(shí)需洗凈油箱。換油期為六個(gè)月。
4、作業(yè)油溫10攝氏度至50攝氏度。
5、發(fā)起電動(dòng)泵前需翻敞開氣螺母,翻開開關(guān)置于卸荷方位。
6、運(yùn)用進(jìn)程中發(fā)現(xiàn)電機(jī)溫度過高,應(yīng)中止運(yùn)用。自行冷卻后再行運(yùn)用。
7、該泵出廠前已調(diào)整好,不得隨意高調(diào),需從頭調(diào)整時(shí),必需憑借壓力表進(jìn)行。
8、高壓油管出廠進(jìn),通過105MPA試驗(yàn)。但由于膠管簡略老化,故用戶需常常查看,一般為六個(gè)月,頻頻運(yùn)用為三個(gè)月,查看時(shí)87.5MPA試壓,如有破損、凸起、滲漏現(xiàn)象,則不能運(yùn)用。
9、軸承一般六個(gè)月清洗一次,設(shè)備時(shí)需添加光滑脂。
操控元件在液壓體系中操控和調(diào)理液體的壓力、流量和方向.依據(jù)操控功用的不同,液壓閥可分為村力操控閥、流量操控閥和方向操控閥.壓力操控閥又分為益流閥、減壓閥、次序閥、壓力繼電器等;流量操控閥包含節(jié)省閥、調(diào)整閥、分流集流閥等;方向操控閥包含單向閥、液控單向閥、梭閥、換向閥等.依據(jù)操控方法不同,液壓閥可分為開關(guān)式操控閥、定值操控閥和份額操控閥.